由于軸承座振動大，會造成地腳螺栓的松動及斷裂，進而會造成離心風機基礎的松動及損壞，所以，在處理振動故障的同時，還要處理好混凝土基礎。在一般的設計中，離心風機的軸承座安裝在數組墊鐵之上，墊鐵安裝在一次澆注層上，一次澆注層與軸承座之間的空隙用二次澆注層填實。從表面上看，墊鐵及二次澆注層都承受軸承座的力，但實際上，軸承座上的力大部分作用在墊鐵上，受力面積較小，對此我們進行了改進，如我們處理過一臺離心風機，其風機地腳螺栓頻繁斷裂，基礎也出現松動，為此重新處理基礎，并制作了一個鋼板支座，風機軸承座安放于鋼支承座上，而墊鐵安裝在鋼支承座下[1]，這樣，地腳螺栓聯接于鋼支承座上，在振動大的情況下，先是鋼支承座與軸承座的聯接螺栓松動，這樣就可避免地腳螺栓的松動或斷裂，同時也可避免基礎受磨損或損壞。后來，我們在處理另外一臺離心風機的地腳螺栓斷裂及基礎磨損的問題時，在未破壞一次澆注層的情況下，在軸承座下增加了兩塊250×1250×50鋼板，鋼板仍然安裝在墊鐵上，然后用二次澆注填實軸承座與一次澆注層之間的空隙，較好地解決了振動的問題[2]。這兩種辦法，都是采用增大軸承座與下部基礎的接觸面積，減小基礎單位面積上的受力強度，從而減小振動對基礎的磨損及損壞程度，當然，第二種辦法更簡單，更便于操作。